Paberikorgi masina igapäevane hooldus on võti seadmete stabiilse töö tagamiseks, tööea pikendamiseks ja rikete vähendamiseks. Hooldustöö peaks keerlema nelja põhilüli puhastamise, määrimise, kontrollimise ja reguleerimise ümber, kombineerides erinevate komponentide omadusi eesmärgipärase hooldusplaani koostamiseks. Siin on konkreetsed hoolduspunktid:
I. Igapäevane põhihooldus (pärast kasutamist)
Pindade ja siseruumide puhastamine
Kere pesu: pühkige korpust kuiva lapiga, et eemaldada tolm, õliplekid ja paberijäägid ning vältida käigukasti osadesse sattumist.
Vormi puhastamine: kasutage pehmet{0}}harjastega harja või suruõhku, et puhastada paberijäägid ja liimiplekid vormi pinnalt ja soontest, et vältida ummistusi ja mõjutada vormimise täpsust.
Küttemooduli kontroll: veenduge, et küttetoru pinnal ei oleks süsiniku ladestumist ega võõrkehi. Kui oksiidkiht on leitud, poleerige õrnalt peene liivapaberiga (vajalik on toite väljalülitamine).
Võtmeülekande komponentide määrimine
Ketid ja hammasrattad: kulumise vähendamiseks piserdage toidu{0}}kvaliteediga määrdeaineid (nt WD-40) katmata ülekandekomponentidele (nt ketid ja hammasrattad).
Laagrid ja juhtsiin: määrige laager ja sirge juhtsiin, et tagada sujuv liikumine ja vähendada müra.
2. Õli sissepritsesüsteemi kontroll: Kui seadmed on varustatud automaatse õli sissepritseseadmega, tuleb veenduda, et torustik on ummistunud ja õlikogus on piisav (mitte vähem kui kolmandik standardliinist).
Kontrollige turvalisust.
Hädaseiskamisnupp: vajutage hädaseiskamisnuppu, et kinnitada, et seadet saab kohe peatada. Pärast lähtestamist on funktsioon normaalne.
Turvavalguskardin: kontrollige valgusekraani tundlikkust takistusega, et veenduda, et seade lakkab pärast käivitamist töötamast, vältides inimeste juhuslikku vigastamist.
Kaitsekilp: kontrollige, et kilp oleks terve, lahti või kahjustatud, et vältida võõrkehade sattumist ohtlikesse kohtadesse.
II. Iganädalane põhjalik-hooldus (pärast 5–7 tööpäeva)
Pingutage lahtised osad
Kontrollige, kas kõik kruvid ja mutrid on lahti (eriti kinnitusstantsi poldid ja veovõlli ühendus) ning pingutage ükshaaval mutrivõtmega.
Veenduge, et rihmad oleksid mõõduka pingega. Kui see on liiga lahti, siis see libiseb; kui see on liiga pingul, kiirendab see laagrite kulumist. Käsitsi survet avaldades reguleerige 2-3 mm rihmavalamuni.
Seadme parameetrite kalibreerimine
Temperatuuri kalibreerimine: Küttemooduli tegelikku temperatuuri mõõdetakse infrapuna termomeetriga ja võrreldakse juhtpaneelil näidatud temperatuuriga. Kui viga ületab ±5 kraadi, on vaja uuesti kalibreerida.
Rõhu reguleerimine: kontrollige, et surverulli rõhk oleks ühtlane. Jälgige tihendusefekti manomeetri või testpaberi kaane abil. Vajadusel reguleerige silindri rõhu väärtust.
Kiiruse sobivus: veenduge, et söötmiskiirus ja vormimiskiirus sünkroniseeriksid, vältige paberi venimist või virnastamist, mille tulemuseks on vanapaberi tekkimine.
Jäätmete taaskasutussüsteemide puhastamine
Avage prügikast ja puhastage paberijäägid ja liim, et vältida torude ummistumist või ventilaatori töö segamist.
Kontrollige materjali konveierilindil kõrvalekaldeid. Kui leitakse kulumist, tuleb see õigeaegselt välja vahetada, et vältida ummistumist ja rikkeid.
III. Igakuine professionaalne hooldus (20-30 päeva pärast)
Asendage haavatavad osad
Küttetoru: Kui kütteefektiivsus langeb (nt üle 20%) või pinnale tekivad praod, tuleb vahetada sama spetsifikatsiooniga küttetoru.
Tihendirõngas: kontrollige silindrit ja õlitoru tihendirõngast vananemise ja lekke suhtes. Vahetamisel tuleks tihendusvõime parandamiseks kasutada spetsiaalset määrdemääret.
Surnud kulunud osad: kui lõige on nüri või äärikuratta pind kulub, tuleb see vormingu täpsuse tagamiseks saata tehasesse tagasi või asendada uute osadega.
Elektrisüsteemi kontroll
Vooluahela kontroll: testige mootori ja anduri ahelate isolatsiooni jõudlust isolatsioonitakistuse testeriga, et vältida lühist või leket.
PLC-programmi varundamine: Juhtprogrammi programmeerija varundamine, et vältida andmete kadumisest tingitud juhuslikke elektrikatkestusi.
Maanduskaitse: ohutu töö tagamiseks kinnitage seadme maandusjuhe ja maandustakistus, mis on väiksem või võrdne 4 omega.
Jõudluse testimine ja salvestamine
Pärast 30-minutilist pidevat tootmist registreeriti seadmete tööparameetrid (temperatuur, rõhk, kiirus) ja lõpptoote läbimiskiirus ning võrreldi neid ajalooliste andmetega.
Täitke hoolduspäevik, märkige asendusosade nimetus, asendamise aeg ja seadmete kõrvalekalle ning esitage viide järgnevaks hoolduseks.
IV. Hooajaline hooldus (keskkonnaga kohandatud)
Kõrge temperatuur (suvel)
Lisa soojuse hajumine mõõdab seadmeid, näiteks eemaldab ventilaatorilt tolmu ja paigaldab arvutiruumi väljatõmbeventilaatori.
Lühendage määrimistsüklit. Kõrge temperatuur võib õli kergesti aurustuda, mistõttu tuleb seda iga kolme päeva tagant täiendada.
Madalad temperatuurid (talvel)
