Paberirull-stantsimismasin ja tasapinnaline stantslõikusmasin konstruktsioonis, tööpõhimõttes, rakenduses, tehnilistes omadustes ja nii edasi on suured erinevused. Konkreetne analüüs on järgmine:
1.Erinevused konstruktsiooni projekteerimisel
Paberirulli lõikamismasin
Jõuülekandesüsteem: kasutab spiraalset käigukasti ja integreeritud alusplaadi tugistruktuuri, et vähendada töövibratsiooni amplituudi (vibratsiooni vähendamine üle 30%) ja parandada stabiilsust.
Funktsionaalsed moodulid: integreeritud võrgus olev automaatne pistik (elastsete kummilehtede kaudu), elektrostaatilise elektri eemaldamise süsteem (kahepooluselised elektrostaatilised kõrvaldamisvardad, stabiliseerivad elektrostaatilise väärtuse ±1 kV juures) ja jäätmekogumisseade (kahekihiline tõukurraam ja tuuleeraldussüsteem).
Paberirulli käsitsemine: L-kujulise soonega ülemise pressi ja vedruga tõukurvardaga saab paberirulli nurga hälvet transportimise ajal reguleerida + -0.5 kraadini, et vältida lindi purunemist.
Lame stantslõikur
Vertikaalne struktuur: kere ja stantsimisraam eraldi disain. Stantsi-lõigatud plaat on kinnitatud klapi korpusele. Vastavalt töörežiimile saab jagada ühe pendliks (seiskamine) ja topeltpendliks (survekast ja laud liiguvad paralleelselt, kõrgsurve, ühtlane).
Horisontaalne struktuur: stants ja pressplaat on paigutatud horisontaalselt. Pressimisplaati juhitakse stantsimiseks mõeldud ühendusvarda abil ülespoole. Samuti on olemas automaatne paberisöötmissüsteem (sarnane ühe-lehe nihkepressi ülesehitusele).
Automatiseerimise täiendus: TyM750 tüüpi kuumstantsimis- ja stantsimismasin- ja muud Beiren Groupi toodetud täisautomaatsed mudelid, integreeritud etteandepaber, stantslõikamine, kuumstantsimine, paberi vastuvõtmine ja muu täielik protsess.
II. Tööpõhimõtete võrdlus
Paberirulli lõikamismasin
Pidev töö: pidev paberi söötmine rullilt, et saavutada stants-lõikamine ja taandumine, tugilehe ja rullpaberi söötmine kahel viisil.
Tehnoloogiline areng: tasapinnalt planeediringile. Ringlõiketehnoloogia ühendab pressimise ja lõikamise meetodid, et saavutada printimise, stantsi{1}}lõikamise ja jäätmete kõrvaldamise täielik automatiseerimine maksimaalse tootmiskiirusega 300 m/min.
Hööveldatud-to-höövliga lõikemasin
Katkendlik töö: plaat sõidetakse taldrikulauale. Vertikaalne režiim töötab 20–30 korda minutis, samal ajal kui horisontaalrežiim suurendab tõhusust automaatse paberisöötmissüsteemi kaudu.
Survelõikevahemik: 0,1 mm tahvel kuni 9 mm lainepapist. Mõned mudelid toetavad kummi-, käsna- ja metallplaate.
III. Rakenduse stsenaariumid ja materjalid
Paberirulli lõikamismasin
Põhivaldkond: pakenditrükitööstus, eriti rullmaterjalide (nt kleebised ja kaubamärgid) tõhusaks-lõikamiseks.
Materjalide ühilduvus: stantslõikamistoodete automaatset töötlemist saab saavutada rullvõlli soonte disaini ja eraldustehnoloogia abil, mis toetab mitmekihilise lainepapi töötlemist (nt viie- või seitsmekihiline lainepapp).
Lennuk survelõikur
Vertikaalne: sobib väikeste partiide tootmiseks, näiteks 0,1 mm tahvel kuni 9 mm lainepapist väiksem või sellega võrdne. See on aga töömahukas ja ebaefektiivne.
Horisontaalne tüüp: toetab paksemaid materjale, nagu 5 mm või vähem lainepaber, mõnel mudelil on kõrgete täpsusnõuete täitmiseks integreeritud kulla tembeldusfunktsioon.
Tüüpilised kasutusalad: paberi ja papppaberi kuumstantsimine, reljeeftrükk ja stantsi{0}}lõikamine ning materjalide, nagu kumm ja käsn, töötlemine.
IV. SISSEJUHATUS Tehnilised omadused ja tõhusus
Paberirulli lõikamismasin
Tõhususe eelis: ümmargune pressstantsimismasin kasutab pideva töö tagamiseks ringpressi stantsilõiketehnoloogiat, tootmistõhusus on 9 korda suurem kui traditsioonilisel lamepressi stantsimismasinal.
Täppisjuhtimine: stantsi{0}}lõikamise positsioneerimise täpsus on ± 0,08 mm laine koos ülitäpse registreerimisseadme ja faasireguleerimissüsteemiga.
Energiatarbimise optimeerimine: uus ülekandesüsteem vähendab seadme energiatarbimist 18% ja hoiab müra alla 75 dB.
Lame lame stantslõikur
Tõhususe kitsaskoht: vertikaalne mudel on vähem tootlik, vähendades tootmist 20-30 korda minutis; horisontaalne mudel parandab tõhusust automatiseerimise uuenduste kaudu, kuid on siiski madalam kui ümmargune mudel.
Täpsuseeelis: täisautomaatne stantsilõiketäpsus ± 0,1-0,2 mm, mõned tipptasemel seadmed toetavad tembeldamise ja jäätmete eemaldamise funktsioone.
