Kuuma ja külma joogimasin ei ole ühte tüüpi joogimasin, vaid kuuma ja külma joogimasina ja tassivalmistaja kombinatsioon. Esimest kasutatakse kuumade ja külmade jookide valmistamiseks, teisest aga tasside valmistamiseks nende serveerimiseks. Siin on lähemalt:
I. Kuumad ja külmad joogid: joodikud
Funktsiooni definitsioon: Kuumade ja külmade jookide masinad on automatiseeritud seade, mis on võimeline tootma nii külmi jooke (nt jahutatud mahl ja kohv) kui ka kuumi jooke (nt kuum piim ja sojapiim). Temperatuuri reguleerimine saavutatakse jahutus- ja küttesüsteemi abil, mistõttu need sobivad restoranidele, ettevõtetele ning isiklikele kuumade ja külmade jookide kauplustele.
Tüüpilised rakendusstsenaariumid
Suvised rakendused: valmistage külmutatud jooke, nagu külmutatud piim, õlu, puuviljamahl, ploomimahl, sojapiim, karastusjoogid ja kohv.
Talvine rakendus: kuumad joogid, nagu piim, kuum puuviljamahl, sojapiim jne.
Mitme-stsenaariumi kohandatavus: toetab-nõudmisel jookide pakkumist restoranides, esmatarbekauplustes, kontoriruumides ja mujal.
Kasutusjuhised
Ettevalmistuse alustamine: masina liigutamisel sisestage sõrmed aluse põhja, et vältida kummijalgade kahjustamist; veenduge, et tagumised ja külgmised väljalaskevõred oleksid seinast vähemalt 150 mm kaugusel.
Lisage jooginõusse 3-5 liitrit vett. Kontrollige tihendusrõnga ja düüside lekkeid. Pärast kinnitust katke.
Veenduge, et kõik lülitid oleksid "väljas" või "väljas" asendis. Sisestage toitejuhe hästi-maandatud kolme-kontakti.
Funktsionaalne testimine:
Jahutuskatse: Lülitage pumba lüliti sisse, et jälgida, kas otsik pritsib vett, seejärel lülitage jahutusasendisse, et veenduda, et kuum õhk puhub väljalaskevõrest välja.
Kuumustest: keerake lüliti kütteasendisse ja kontrollige 10 minuti pärast, kas vee temperatuur on oluliselt tõusnud.
Igapäevane kasutamine:
Külmad joogid: pärast jookide lisamist ja kaane sulgemist ühendage toide, lülitage pump sisse ja lülitage jahutusasendisse.
Jookide soojendamine: toimige samamoodi nagu jahutamine, kuid lülitage soojendusasendisse.
Segamine: pärast joogi või desinfektsioonivahendi lisamist lülitage pump sisse ja segage.
Temperatuuri reguleerimine: kui jook saavutab soovitud temperatuuri, lülitage jahutus/soojenduslüliti välja ja laske pumpa töötada ainult tsirkulatsiooni säilitamiseks.
Lisage koostisosi: kui jook on peaaegu valmis, lülitage vastav lüliti välja, lisage koostisosad ja lülitage see uuesti sisse.
Remondi väljalülitamine: esmalt lülitage jahutus/küte/pumba lüliti välja. Kui pump seiskub, eemaldage toitejuhe.
Kütmisel ärge reguleerige temperatuuri jahutamisega, et vältida seadme kahjustamist.
II. Tassi masin: tasside valmistamise seadmed
Funktsiooni määratlus: tassivalmistaja on automaatne seade plast- või pabertopside valmistamiseks kuumutamise, vormimise, tembeldamise jne abil. Materjali järgi võib selle jagada plasttopside vormimismasinateks ja paberitopside vormimismasinateks.
Tüüpilised rakendusstsenaariumid
Plastikust tasside vormimismasin
Materjali tugi: saab kasutada PS, PET, HIPS, PP, PLA ja muude materjalidega, et rahuldada erinevate klientide vajadusi.
Tooteliik: Joogitopside (kohvitopside, piima-tee tasside), ühekordsete tasside, tarretistopside, toidupakendite konteinerite jms tootmine.
Keskkonnaeelised: Toetage PLA-d ja muid biolagunevaid materjale, vähendage keskkonnareostust, realiseerige jäätmeressursside kasutamine ja järgige säästva arengu nõudeid.
Pabertopsi vormimismasin
Toote tüüp: valmistab vahaga-kaetud tasse (külmutatud toiduainete pakendamiseks) ja plast-kattega tasse (kuumuskindel üle 90 kraadi), mille maht on 3–18 untsi.
Struktuurne klassifikatsioon: erinevate kasutusstsenaariumide jaoks on saadaval ühe-/kahepoolsed PE-katte tüübid.
Kuidas seda kasutada (kasutades näiteks plasttopsi vormimismasinat)
Materjali ettevalmistamine: valige plaadid vastavalt toote nõuetele, laiused 380–810 mm ja paksused 0.3 -2.0 mm.
Seadmete silumine: Modulaarne disain võimaldab kiiresti muuta temperatuuri reguleerimist vormikoostis ja kuumutustsoonis (kõikumiste reguleerimine ±1 kraadi piires).
Tootmisprotsess: Pärast kuumutamist ja pehmendamist vormitakse plaat stantsimisvormiga. Väljaviskemehhanism eraldab tassi korpuse jääkmaterjalist ja lükkab virnastamise lõpuleviimiseks silindrit.
Automaatne juhtimine: PID temperatuuri reguleerimise moodul ja kettajamisüsteem pideva töö saavutamiseks ja tootmise efektiivsuse parandamiseks.
